壓濾機(jī)運(yùn)用一種特殊的過(guò)濾物質(zhì)，對(duì)目標(biāo)施加一定的壓力，促使液態(tài)滲析出的一種工業(yè)設(shè)備，是一種常見(jiàn)的固液分離設(shè)備。廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染劑、食品、釀制、陶瓷以及環(huán)保等領(lǐng)域。過(guò)濾板具備性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力；金屬榨筒由無(wú)縫管加工、塑鋼濾板精鑄成形，耐熱、髙壓，堅(jiān)固耐用。
安裝調(diào)試
1、壓濾機(jī)應(yīng)安裝于平整的混凝土基礎(chǔ)上。入料端止推板機(jī)腳用地腳螺絲固定于前提下；支架端無(wú)需地腳螺絲，或地腳螺絲定位完用兩只螺母鎖緊，螺母墊片與機(jī)腳座之間留適度空隙，這機(jī)腳可少量伸縮。定位前安裝人員應(yīng)校準(zhǔn)橫梁與止推板大平面的垂直度。
2、地基構(gòu)造應(yīng)由工程建筑人員按設(shè)備負(fù)荷狀況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺絲以預(yù)留孔位2次注漿為宜。
3、壓濾機(jī)四周應(yīng)有充足的操作維護(hù)空間，液壓壓緊壓濾機(jī)要選擇適度的部位置放液壓站，確保液壓站能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、按工作標(biāo)準(zhǔn)擺好濾板，布局入料、清洗及出液管道。配置過(guò)濾壓力顯示表和控制過(guò)濾壓力的流回通道。如是膈膜擠榨式，則布局壓縮空氣管路。
5、液壓壓濾機(jī)，液壓站油箱內(nèi)注入清潔的20#-40#液壓用機(jī)械油，應(yīng)用溫度>-5℃；如工作溫度稍低，可選用類似黏度，低凝點(diǎn)的齒輪油。齒輪油需經(jīng)80-100目濾網(wǎng)添加。
6、機(jī)械或液壓壓緊設(shè)備，接通電源起動(dòng)電機(jī)應(yīng)工作正確。液壓壓緊充壓時(shí)氣壓表應(yīng)穩(wěn)定升高，液壓系統(tǒng)無(wú)泄流狀況，依據(jù)型號(hào)尺寸正確調(diào)節(jié)液壓站工作壓力，調(diào)試后若發(fā)現(xiàn)油箱貯油不足須給予補(bǔ)充。
保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、調(diào)節(jié)正常壓濾機(jī)方可進(jìn)料工作，每班工作前會(huì)對(duì)整機(jī)作全面檢查。機(jī)械壓緊傳動(dòng)部件及減速器務(wù)必加滿潤(rùn)滑脂；液壓壓緊復(fù)診油箱貯油量及液壓站工作壓力，齒輪油一般每年更換一次，更換時(shí)應(yīng)對(duì)液壓系統(tǒng)作—次全面清理，液壓站工作壓力低于油缸大工作壓力，但小不能低于過(guò)濾壓力規(guī)定值，過(guò)小會(huì)引起較大漏水，過(guò)大會(huì)毀壞零件。
2、禁止在濾板低于要求數(shù)量的狀況廠啟動(dòng)工作，以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序狀況，濾布不能有折疊狀況，避免發(fā)生較大漏水；卸餅后濾板一定要緊貼壓緊排列整齊。
3、待一切正常后方可壓緊濾板充壓過(guò)濾，過(guò)濾壓力和過(guò)濾溫度必須在要求范圍內(nèi)，過(guò)濾壓力太高會(huì)引起漏水，過(guò)濾溫度太高塑膠濾板易變形，投料時(shí)懸浮液要濃度勻稱。不得有混雜物；卸餅后濾布及濾板務(wù)必沖干凈，不可以沉渣黏貼在突面或進(jìn)料通道內(nèi)，不然會(huì)影響入料通暢及濾板的密閉性，進(jìn)而相原因?yàn)V板兩邊壓力不均衡，造成濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選一定要符合濾槳的過(guò)濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，新濾布制做前應(yīng)先縮水，打孔直徑應(yīng)低于濾板直徑，配套濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)同舟，入料孔布簡(jiǎn)應(yīng)緊貼筒壁，不然會(huì)導(dǎo)致，過(guò)濾不清，過(guò)濾速度低，布筒裂開，達(dá)不到預(yù)估過(guò)濾目的后果。
5、壓濾機(jī)在壓濾前期，過(guò)濾較渾濁，當(dāng)濾布上產(chǎn)生一層濾餅后濾液會(huì)變清。如濾液一直渾濁或有清變混，則可能是濾布損壞或布孔與板孔誤差，這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止入料更換濾布。濾板間允許有濾布毛細(xì)現(xiàn)象引起的少量漏水。
6、挪動(dòng)濾板時(shí)，用勁應(yīng)均勻適當(dāng)，不可撞擊、摔打，以防毀壞突面及濾扳子把。濾布應(yīng)用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)硬，特性降低，因此需作定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有變動(dòng)影響過(guò)濾速度的情況，則可用相應(yīng)低濃度的弱酸弱堿進(jìn)行中和清理，使濾布恢復(fù)功能，無(wú)法恢復(fù)則及時(shí)更換。
7、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥，必須按操作流程開啟，不能同時(shí)開啟，膈膜擠榨時(shí)壓縮空氣壓力不得超過(guò)過(guò)濾壓力。
