壓濾機運用一種特殊的過濾物質(zhì)，對目標(biāo)施加一定的壓力，促使液態(tài)滲析出的一種工業(yè)設(shè)備，是一種常見的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染劑、食品、釀制、陶瓷以及環(huán)保等領(lǐng)域。
過濾板具備質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡便、安全、省力；金屬榨筒由無縫管加工、塑鋼濾板精鑄成形，耐熱、髙壓，堅固耐用。
壓濾機適用范圍：
藥業(yè)、化工、標(biāo)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染劑、食品、釀制、瓷器、煉油、廢水處理等環(huán)保企業(yè)。
板框壓濾機
1、板框壓濾機（板框式壓濾機）由更替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有管溝，其凸出部位用于支撐濾布。濾框和濾板的邊緣上有埋孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能進入懸浮液、清洗水與引出濾液。板、框兩邊各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置卡緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由送料泵將懸浮液壓進濾室在濾布上產(chǎn)生濾渣，直到充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板管溝流至板框邊緣通道，集中排出。過濾結(jié)束，可進入清水清洗濾渣。清洗后，有時還進入空氣壓縮，除去剩下的清洗液。隨后開啟壓濾機卸掉濾渣，清理濾布，再次卡緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機針對濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固態(tài)顆粒濃度一般為10%下列，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)量調(diào)整。板框一般為方形，濾框的內(nèi)周長為200～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為0.5～1200平米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等形式卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙稀和橡膠等材料制造。
箱式壓濾機
箱式壓濾機的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機類似，不同之處在于濾板兩邊凹進，每二塊濾板組成一廂形濾室，省掉濾框，濾板中心有一圓洞懸浮液從而流入各濾室。這類過濾機適用于必須在較高壓力下過濾而濾渣不需要清洗的懸浮液。
立式壓濾機
立式壓濾機濾板能力和左右疊置，產(chǎn)生一組濾室，占地面積較小。它選用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動濾帶開展卸渣和清理濾帶，操作自動化。壓濾機的適用范圍廣，構(gòu)造較簡單。板與框的卡緊和打開，卸渣和清理濾布都可實行自動化操作，有益于壓濾機向大型化發(fā)展。壓濾機的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束后用高壓水或空氣壓縮依靠橡膠隔膜縮小濾渣，使濾渣遭受進一步壓榨脫液，產(chǎn)生濾室容量可變、濾渣受縮小的隔膜榨取過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。
帶式壓濾機
帶式壓濾機廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、選煤、印染等行業(yè)的污泥處理，該機持續(xù)工作，自動化水平高、節(jié)能、高效、使用維護便捷，是污泥處理的理想設(shè)備。
