壓濾機(jī)運(yùn)用一種特殊的過濾物質(zhì)，對(duì)目標(biāo)施加一定的壓力，促使液態(tài)滲析出的一種工業(yè)設(shè)備，是一種常見的固液分離設(shè)備。在18世紀(jì)初應(yīng)用于化工生產(chǎn)，至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染劑、食品、釀制、陶瓷以及環(huán)保等領(lǐng)域。
過濾板具備質(zhì)量穩(wěn)定、操作簡(jiǎn)便、安全、省力；金屬榨筒由無縫管加工、塑鋼濾板精鑄成形，耐熱、髙壓，堅(jiān)固耐用。
壓濾機(jī)適用范圍：
藥業(yè)、化工、標(biāo)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染劑、食品、釀制、瓷器、煉油、廢水處理等環(huán)保企業(yè)。
板框壓濾機(jī)
1、板框壓濾機(jī)（板框式壓濾機(jī)）由更替排列的濾板和濾框組成一組濾室。濾板表面有管溝，其凸出部位用于支撐濾布。濾框和濾板的邊緣上有埋孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能進(jìn)入懸浮液、清洗水與引出濾液。板、框兩邊各有把手支托在橫梁上，由壓緊裝置卡緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由送料泵將懸浮液壓進(jìn)濾室在濾布上產(chǎn)生濾渣，直到充滿濾室。濾液穿過濾布并沿濾板管溝流至板框邊緣通道，集中排出。過濾結(jié)束，可進(jìn)入清水清洗濾渣。清洗后，有時(shí)還進(jìn)入空氣壓縮，除去剩下的清洗液。隨后開啟壓濾機(jī)卸掉濾渣，清理濾布，再次卡緊板、框，開始下一工作循環(huán)。
2、板框壓濾機(jī)針對(duì)濾渣膨脹性大或趨于不能縮小的懸浮液都能適用。合適的懸浮液的固態(tài)顆粒濃度一般為10%下列，操作壓力一般為0.3～0.6兆帕，特殊的可達(dá)3兆帕或更高。過濾面積能夠隨所用的板框數(shù)量調(diào)整。板框一般為方形，濾框的內(nèi)周長(zhǎng)為200～2000mm，框厚為16～80mm，過濾面積為0.5～1200平米。板與框用手動(dòng)螺旋、電動(dòng)螺旋和液壓等形式卡緊。板和框用木料、生鐵、鑄鋼、不銹鋼、聚丙稀和橡膠等材料制造。
箱式壓濾機(jī)
箱式壓濾機(jī)的構(gòu)造和工作原理與板框壓濾機(jī)類似，不同之處在于濾板兩邊凹進(jìn)，每二塊濾板組成一廂形濾室，省掉濾框，濾板中心有一圓洞懸浮液從而流入各濾室。這類過濾機(jī)適用于必須在較高壓力下過濾而濾渣不需要清洗的懸浮液。
立式壓濾機(jī)
立式壓濾機(jī)濾板能力和左右疊置，產(chǎn)生一組濾室，占地面積較小。它選用一條連續(xù)濾帶，完成過濾后，移動(dòng)濾帶開展卸渣和清理濾帶，操作自動(dòng)化。壓濾機(jī)的適用范圍廣，構(gòu)造較簡(jiǎn)單。板與框的卡緊和打開，卸渣和清理濾布都可實(shí)行自動(dòng)化操作，有益于壓濾機(jī)向大型化發(fā)展。壓濾機(jī)的濾室中增設(shè)彈性橡膠隔膜后，可在過濾結(jié)束后用高壓水或空氣壓縮依靠橡膠隔膜縮小濾渣，使濾渣遭受進(jìn)一步壓榨脫液，產(chǎn)生濾室容量可變、濾渣受縮小的隔膜榨取過濾，其壓力可達(dá)1～2兆帕。
帶式壓濾機(jī)
帶式壓濾機(jī)廣泛用于城市污水處理、化工、煉油、冶金、造紙、制革、食品、選煤、印染等行業(yè)的污泥處理，該機(jī)持續(xù)工作，自動(dòng)化水平高、節(jié)能、高效、使用維護(hù)便捷，是污泥處理的理想設(shè)備。
