廂式壓濾機(jī)基本原理是由壓濾機(jī)濾板排序構(gòu)成濾室（壓濾機(jī)濾板兩邊凹下，每二塊壓濾機(jī)濾板組成一廂形濾室）。
壓濾機(jī)濾板表面有黑點(diǎn)兒和模座，用于支點(diǎn)濾布。壓濾機(jī)濾板的管理辦和邊緣上面有埋孔，組裝后組成詳細(xì)的安全通道，能進(jìn)入混液、清理水和引過(guò)來(lái)滲瀝液。壓濾機(jī)濾板兩邊都都各有把手肩臺(tái)在承重梁上，由扣緊機(jī)械設(shè)備扣緊壓濾機(jī)濾板。壓濾機(jī)濾板中間的濾布起密封性功效。
在送料泵的工作壓力影響下，將務(wù)必過(guò)慮的原料液態(tài)送入各濾室，根據(jù)過(guò)慮化合物（依據(jù)不一樣領(lǐng)域選擇適宜的濾布），將固體和液體分離出來(lái)。在濾布上導(dǎo)致堆積，直至散發(fā)出濾室導(dǎo)致濾餅。滲瀝液越過(guò)濾布并沿壓濾機(jī)濾板溝槽開(kāi)挖流至下面排液孔安全通道，集中排出去。過(guò)慮結(jié)束，可進(jìn)入清清理水清洗堆積。清理后，有時(shí)還進(jìn)入壓縮氣體，除去剩下的清洗液。過(guò)慮結(jié)束后開(kāi)啟壓濾機(jī)濾板卸掉濾餅（濾餅儲(chǔ)存在于鄰近2個(gè)壓濾機(jī)濾板間），清除濾布，再度扣緊板濾慢慢下一工作上循環(huán)。
濾布固定于廂式壓濾機(jī)上的，這也是前期關(guān)鍵壓濾機(jī)濾板方式，廂式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是拆裝濾布省時(shí)省力，缺點(diǎn)是效率高低、過(guò)慮預(yù)期目標(biāo)不太好、壓濾機(jī)濾板很容易壞；廂式壓濾機(jī)的濾室是由鄰近二塊凹痕的壓濾機(jī)濾板構(gòu)成的，濾布固定于一片壓濾機(jī)濾板上，廂式壓濾機(jī)的主要特點(diǎn)是效率高較高、預(yù)估效果很好、壓濾機(jī)濾板會(huì)相對(duì)經(jīng)久耐用（一樣規(guī)范下），但是自動(dòng)化控制技術(shù)水平都較高，清除濾布是有保護(hù)設(shè)備，一般拆裝濾布的次數(shù)也不會(huì)經(jīng)常。
在具體生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)慮工作壓力一般是由進(jìn)料泵給予的（現(xiàn)場(chǎng)是有較小的占有率選用泵和空壓機(jī)合作送料，在這里并未作討論），因此，損害過(guò)慮速率尤為重要的因素是進(jìn)料泵的送料工作壓力。給料工作壓力立刻損害著壓濾機(jī)濾板的運(yùn)行情況，而壓濾機(jī)濾板的分離出來(lái)預(yù)期目標(biāo)也與其有比較大的關(guān)聯(lián)。實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)，在隔膜壓濾機(jī)脫干整個(gè)過(guò)程中，根據(jù)液體負(fù)壓力縮小濾餅的孔隙率，可排出去絕大多數(shù)水份，但僅僅靠提升液體靜工作壓力，脫干預(yù)估效果并不理想。分析其原因很有可能在于：隨著著工作壓力的擴(kuò)張，濾餅孔隙率慢慢地減少，濾餅孔隙率的飽和度慢慢地減少，可是，當(dāng)濾餅的飽和度接近剩下飽和度時(shí)，濾餅水份大部分不可能會(huì)減少。根據(jù)分析濾餅的超威構(gòu)造得知，這時(shí)細(xì)顆粒物成石拱橋構(gòu)造，這種結(jié)構(gòu)包含的水份不但無(wú)法用大部分進(jìn)料泵所提供液體靜工作壓力排出去，并且會(huì)導(dǎo)致工業(yè)設(shè)備損壞和常見(jiàn)問(wèn)題。
