2、禁止在濾板低于要求總數(shù)的情況廠發(fā)動(dòng)工作中,以防毀壞零件。投料前查驗(yàn)濾板排序情況,濾布不行以有伸縮情況,防止發(fā)生比較大漏水;卸餅后濾板必定要緊貼壓緊排列規(guī)整。
3、待一切正常后才可壓緊濾板充壓過濾,過濾壓力和過濾環(huán)境溫度必定要在要求范圍內(nèi),過濾壓力太高會(huì)造成漏水,過濾溫度過高塑膠濾板易變形,投料時(shí)溶液要濃度值勻稱。不行有混雜物;卸餅后濾布及濾板必須沖洗潔凈,不行以沉渣黏貼在突面或加料安全通道內(nèi),否則會(huì)危害入料曉暢及濾板的密閉性,進(jìn)而相原因?yàn)V板兩頭壓力不平衡,造成濾板形變毀壞。
4、濾布的挑選必定要合乎濾槳的過濾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),新濾布制做前要先呈現(xiàn)縮水,打孔孔徑應(yīng)低于濾板直徑,配套設(shè)施濾板時(shí)布孔與板孔應(yīng)相對(duì)性同舟,入料孔布簡應(yīng)緊貼筒壁,否則會(huì)導(dǎo)致,過濾不清,過濾速度低,布筒裂開,達(dá)不上預(yù)估過濾目地不良影響。
5、廂式壓濾機(jī)在壓濾機(jī)前期,過濾較污濁,當(dāng)濾布上發(fā)生一層厭氧顆粒污泥后滲瀝液會(huì)變藍(lán)。如滲瀝液一直污濁或者有清變混,則有可能是濾布損壞或布孔與板孔差錯(cuò),這時(shí)要關(guān)掉該閥或終止入料拆換濾布。濾板間可以有濾布擴(kuò)散現(xiàn)象造成的少量漏水。
6、挪動(dòng)濾板時(shí),用勁應(yīng)均衡適度,不行碰擊、輾壓,以防毀壞突面及濾扳子把。濾布使用一段時(shí)間后會(huì)發(fā)硬,特性下降,因而需作定期維護(hù),若看到有變化危害過濾速度的情況,則可以用相對(duì)應(yīng)較低濃度的的弱酸弱堿進(jìn)行中和整理,使濾布康復(fù)能力,無法康復(fù)則當(dāng)即替換。
7、料漿、洗劑或空氣壓縮閘閥,必須按操作流程開啟,不行以一同開啟,膈膜擠榨時(shí)空氣壓縮壓力不行以超出過濾壓力