跟隨壓濾機專業技能的逐步完善，主要用途愈來愈普遍，舊式廂式壓濾機已被廂式壓濾機所取代，具備勞動效率高的缺點，尤其適用解決細顆粒。在有機化學，冶金工業和很多生產加工中，細砂材料混液的非均相分離是一項關鍵每日任務。
這種混液的一起特點是固態顆粒具備微小的顆粒限度，地基沉降速度慢，料漿的黏度高，并且過濾能力差。因此，要求大的分離地區和相對性高的過濾工作壓力。傳統式的固液分離設備已不能令人滿意脫干規定。如今，過濾細砂材料的有效機器設備是廂式壓濾機。
廂式壓濾機根據其工作的連續性被稱作連續廂式壓濾機。連續箱式壓濾機的運輸和倒料一起開展，如污泥壓濾機和氣動式罐連續。它的構造一般很雜亂無章，并且仍然比不上間歇性廂式壓濾機式廂式壓濾機那么風靡。
廂式壓濾機在濾板的管理中心，還用一個連通了孔，它是入料管路，一般在100毫米的直徑。而在洼陷下來的正下方或四周，設立排水管道孔，與污水管道相接，將過濾后的液體排出來機器設備。
廂式壓濾機的濾板薄厚大約在60~85mm中間，每一塊濾板的全是方形，隨后在濾板的兩面變小40mm上下的向內部凹陷，一般洼陷下來的深層做到了25mm上下，處境不滿意了高8毫米上下的好物，可因此 環形的，可因此 條型的。那樣的實際效果是讓壓濾機濾板于再過濾全過程中生產的濾餅非常好的觸碰，隨后支撐點濾餅的實際效果。
廂式壓濾機的提高聚丙稀濾板選用權專業技能壓模而成，抗壓強度高，重量較輕，抗腐蝕，耐腐蝕，無毒性無氣味；選用液壓千斤頂卡緊，機械密碼鎖緊，合理配置，實際操作、維修便捷；過濾工作壓力為0.5MPa，適合于過濾固含量少，易過濾的原材料；聲卡機架選用鋼制焊合件，物理性能穩定，型號小，造型設計好看。
廂式壓濾機的濾板薄厚大約在60~85mm中間，每一塊濾板的全是方形，隨后在濾板的兩面變小40mm上下的向內部凹陷，一般洼陷下來的深層做到了25mm上下，處境還不滿意了高8毫米上下的好物，可因此 環形的，可因此 條型的。那樣的實際效果是讓壓濾機濾板于再過濾全過程中生產的濾餅非常好的觸碰，隨后支撐點濾餅的實際效果。
廂式壓濾機在濾板的管理中心，還用一個連通了孔，它是入料管路，一般在100毫米的直徑。而在洼陷下來的正下方或四周，設立排水管道孔，與污水管道相接，將過濾后的液體排出來機器設備，兩面是同樣的。
廂式壓濾機濾板與濾布中間，一般的壓濾機濾布二張為一套，管理中心歷經比濾板中孔小一些的壓濾機濾布圓柱體相接，那樣可以非常好的包括廂式壓濾機濾板了。廂式壓濾機的濾板構造還有不同處，它的濾板構造有二種：一般濾板和外框的濾板。外框濾板是用于嵌入濾板的四方形的一條相連而成。這二種的濾板交錯置放而成板框式壓濾機的濾室。
廂式壓濾機濾板選用提高聚丙稀壓模而成，抗壓強度高、重量較輕、抗腐蝕、無毒性、無氣味；積極拉板，選用電路系統操縱、液壓傳動系統操縱或電腦上全積極操縱；選用液壓機械做為卡緊、松掉濾板的驅動力機構卡緊工作壓力為25Mpa，并用電量觸點氣壓表積極保壓；選用工作壓力為1.0Mpa的過濾工作壓力，確保組成濾餅的標準，開展充壓過濾；實際操作簡單、安全性、省勁，實際操作歷經操縱板上的按鍵，進行連續運行，期間裝有多種多樣安全防護設備，確保操作工作人員安全性。
